Zložka vretena mletia CNC je hlavným komponentom, ktorý ovplyvňuje presnosť obrábania strojového stroja. Jeho presnosť rotácie ovplyvňuje presnosť obrábania obrobku; Jeho výkon a rýchlosť rotácie ovplyvňujú účinnosť spracovania; Jeho automatická zmena rýchlosti, presná zastávka a zmena nástroja ovplyvňujú stupeň automatizácie strojového stroja. Preto sa vyžaduje, aby hlavné komponenty hriadeľa mali vysokú presnosť rotácie, tuhosť, odpor vibrácií, odpor opotrebenia a nízky zvýšenie teploty kompatibilných s pracovným výkonom strojového stroja. Pokiaľ ide o štruktúru, problémy, ako je upínanie nástroja a obrobok, konfigurácia ložiska, nastavenie výšky ložiska a mazanie a tesnenie musia byť dobre vyriešené.

Vreteno by malo prijať rôzne ložiská vretena podľa špecifikácií a presnosti CNC frézovacieho stroja. Všeobecne platí, že hlavné komponenty hriadeľa malrovacích strojov s malými a strednými CNC mletiami používajú skupiny vysoko presných valcovacích ložísk, Montáž vretena Používajte hydrostatické ložiská, vysoko presné CNC frézovacie stroje používajú hydrostatické ložiská plynu a vretená s rýchlosťou 20000R/min používajte magnetické ložiská alebo nitriding. Keramické guľôčkové ložiská vyrobené zo kremíka.

Utesňujúca konštrukcia prednej opory vretena je znázornená ako tesniaca konštrukcia prednej podpory horizontálneho obrábania stredu, ktorá používa dvojvrstvové malé tesniace zariadenie s malými medzerami. Predný koniec hlavného hriadeľa je otočený dvoma sadami zúbkovaných olejových ochranných drážok, drážok a otvorov odtoku oleja sa otvoria na prírubách 4 a 5, keď olej nastriekal do ložiska 2 tečie von, je blokovaný vnútornou stenou príruby 4 a prechádza cez spodnú časť. Olejový vypúšťací otvor 9 a olej vracajú šikmú otvor 8 na rukáve 3 prúdia späť do olejovej nádrže. Keď pozdĺž hlavného hriadeľa 6 tečie malé množstvo oleja, do drážky príruby 4 sa pod koncom odstredivej sily hodí ochrana hlavného hriadeľa oleja. Olej návratu šikmého otvoru 8 znova tečie späť do ropnej nádrže a dosahuje účelom zabránenia úniku mazacieho média.

Pri vonkajšej reznej tekutine, hranolkách, prachu atď. Vstúpte pozdĺž medzery medzi hlavným hriadeľom 6 a prírubou 5, môžu sa vypustiť z vypúšťacieho otvoru 7 cez drážku príruby 5. Malé množstvo reznej tekutiny, hranolky a prach vstupujú do predného skrinky, ktoré sú stále hodené do drážky z príruby 5 pri príručke hlavnej križovatky 6, ktoré sa vyskytujú, pri prednej prúde 6. a vypustený z vypúšťacieho otvoru 7, aby sa dosiahlo koncové tesnenie hlavného hriadeľa. cieľ.

Aby mala štruktúra tesnenia medzery dobré utesnenie a výkon anti-zápisu v určitom rozsahu tlaku a teploty, je potrebné zabezpečiť, aby sa zhodná medzera medzi prírubami 4 a 5 a vretenom a ložiskovým koncom spĺňala nasledujúce podmienky.