Hlboké guľôčkové ložiská (GB/T 276 - 2003) Pôvodne uvedené radiálne guľôčkové ložiská sú najčastejšie používaným valivým ložiskom. Vyznačuje sa nízkym odporom trenia a vysokou rýchlosťou. Môže sa použiť na časti, ktoré nesú radiálne zaťaženie alebo kombinované zaťaženie, ktoré pôsobí na radiálne aj axiálne smery. Môže sa tiež použiť na časti, ktoré nesú axiálne zaťaženie, ako sú nízkoenergetické motory, prevodovky automobilov a traktorov, prevodovky strojov, všeobecné stroje, náradie atď.

Základné parametre
Hlboké guľové ložiská Groove sú najbežnejším typom valivých ložísk.
Základné ložisko hlbokej drážky sa skladá z vonkajšieho krúžku, vnútorného krúžku, sady oceľových guličiek a sady klietok. Existujú dva typy guľôčkových ložísk Deep Groove, jeden rad a dvojitý rad. Štruktúra hlbokej drážky gule je tiež rozdelená na dva typy: zapečatená a otvorená. Otvorený typ sa vzťahuje na ložisko bez uzavretej konštrukcie. Utesnená hlboká drážková guľa je rozdelená na prach odolný a odolný voči olejom. tesnenie. Materiál krytu tesnenia odolného voči prachom je vyrazený oceľovým tanierom, ktorý jednoducho zabraňuje vniknutiu prachu do ložnej pretekárskej dráhy. Olejový typ je kontaktné olejové tesnenie, ktoré môže účinne zabrániť tuku v ložisku pred pretekaním.
Typ guľôčkového ložiska s jedným radom je 6 a dvojradový kód typu ložiskového ložiska s hlbokým drážkou je 4. Vďaka jeho jednoduchej štruktúre a pohodlným použitím z neho robia najbežnejšie vyrábané a bežne používaný typ ložiska.

pracovný princíp
Hlboké drážkové guľôčkové ložiská majú hlavne radiálne zaťaženie, ale môžu tiež znášať radiálne zaťaženie a axiálne zaťaženie súčasne. Ak má iba radiálne zaťaženie, kontaktný uhol je nula. Keď má loptičko s hlbokou drážkou veľkú radiálnu vôľu, má výkon uhlového kontaktného ložiska a môže znášať veľké axiálne zaťaženie. Koeficient trenia guľôčkového ložiska s hlbokým drážkou je veľmi malý a limitná rýchlosť je tiež vysoká.
Ložiská
Hlboké guľové ložiská Groove sú najbežnejšie používané valcovacie ložiská. Jeho štruktúra je jednoduchá a ľahko použiteľná. Používa sa hlavne na znášanie radiálneho zaťaženia, ale keď sa zvýši radiálna vôľa ložiska, má určitý výkon uhlového kontaktného ložiskového ložiska a môže znášať kombinované radiálne a axiálne zaťaženie. Ak je rýchlosť vysoká a pružné guľôčkové ložiská nie sú vhodné, môžu sa tiež použiť na odolávanie čistým axiálnym zaťažením. V porovnaní s inými typmi ložiskov s rovnakými špecifikáciami a rozmermi hlbokých drážkových guľôčkových ložísk má tento typ ložiska malý koeficient trenia a vysokú hranicu. Nie je však odolný voči nárazu a nie je vhodný pre ťažké zaťaženie.
Po inštalácii ložiska hlbokej drážky na hriadeľ sa môže axiálne posunutie hriadeľa alebo puzdro obmedziť v axiálnom svetle ložiska, takže ho môže axiálne umiestniť v oboch smeroch. Okrem toho má tento typ ložiska určitý stupeň schopnosti zarovnania. Keď je naklonený 2'-10 'vzhľadom na otvor na bývanie, môže to fungovať normálne, ale bude to mať určitý vplyv na životnosť ložiska.

Štruktúra
Ložiská
Hlboké guľové ložiská Groove majú jednoduchú štruktúru a ľahšie sa dosiahne vyššia presnosť výroby ako iné typy. Preto sa ľahko vyrábajú v sériách a majú nižšie výrobné náklady a sú mimoriadne bežné. Okrem základného typu majú guľôčkové ložiská Deep Groove aj rôzne modifikované štruktúry, ako napríklad: Deep Groove Gulols s prachovým krytom, hlboké guľôčkové ložiská s gumovými pečaťami, hlboké guľové ložiská s guľôčkami s hlbokými drážkami s guľôčkovými guľovými ložiskami a hlbokým drážkovým guľovým ložiskom s veľkou zaťažením s loptičkou s loptičkou, dvojlôžkovým hlbokým drážkovým guľovým ložiskom.
Ložisko
Hlboké guľové ložiská s drážkou sa používajú hlavne na znášanie radiálneho zaťaženia, ale bežne sa používajú na znášanie kombinovaného radiálneho a axiálneho zaťaženia. Najmä ak je rýchlosť mechanického zariadenia veľmi vysoká a ložisko nie je vhodné, ložisko sa môže použiť na znášanie obojsmerného čistého axiálneho zaťaženia a počas prevádzky nepotrebuje údržbu. Je to druh ložiska s nízkou cenou a širokou aplikáciou. Modely hĺbkových guľôčkových ložísk sú: hlboké guľôčkové ložiská (typ 60000); Hlboké guľôčkové ložiská s zastavením drážky na vonkajšom krúžku (typ 60000N); hlboká drážková guľa s prachovým krytom na jednej strane a zastavovacou drážkou na druhej strane ložisko (typ 60000-Zn); Deep Groove Ball Lese s prachovým krytom na oboch stranách a zastavením drážky na vonkajšom krúžku (typ 60000-2Zn); Deep Groove Ball Lese s prachovým krytom na jednej strane (typ 60000Z); Obe strany hlboké guľôčkové ložisko s prachom (typ 60000-2Z); Deep Groove Ball Lese s tesniacim krúžkom na jednej strane (typ 60000-LS, typ 60000-RZ); Deep Groove Ball Less s tesniacim krúžkom na oboch stranách (typ 60000- 2LS, typ 60000-2RZ); lemovaný vonkajší prsteň hlboký drážkový guľôčkový ložisko (typ F60000); lemovaný vonkajší prsteň hlboký drážkový guľôčkový ložisko s prachovým krytom na jednej strane (typ F60000-Z); S krytom prachu na oboch stranách je 11 typov lemovaných guľôčkových ložiskov z vonkajšieho krúžku (typ F60000-2Z). [2]
Podľa veľkosti guľôčkových ložísk Deep Groove možno rozdeliť na:
(1) Miniatúrne ložiská s nominálnym rozsahom vonkajšieho priemeru 26 mm alebo menej;
(2) Malé ložiská s nominálnym rozsahom vonkajšieho priemeru 28-55 mm;
(3) Malé a stredné ložiská s nominálnym rozsahom vonkajšieho priemeru 60-115 mm;
(4) Mediálne a veľké ložiská s nominálnym rozsahom vonkajšieho priemeru 120-190 mm
(5) veľkých ložiskových nosičov s nominálnym rozsahom vonkajšieho priemeru 200-430 mm;
(6) Mimoriadne veľké ložiská s nominálnym rozsahom vonkajšieho priemeru 440 mm alebo viac.
Spracovateľský formulár
Formy spracovania častí hlbokej drážky guľôčkových ložísk sú nasledujúce:
1. Spracovanie viacerých procesov: Všeobecne platí, že výroba ložiska vyžaduje 20-40 procesov s viac ako 70 procesmi.
2. Vytváranie spracovania: Pracovné povrchy ložiskových častí sú všetky rotačné povrchy, ktoré sú vhodné na spracovanie metódami.
3, Presné obrábanie: Väčšina povrchu ložiskových častí musí byť brúsená a grovacia veľkosť a geometrická presnosť sú v μm.